污水廠(chǎng)推流器葉輪材料的選擇經(jīng)過(guò)初期的碳鋼防腐，不銹鋼到后期的鋁合金等不同階段，但是這些材料的研發(fā)制作暴露出密度大，成型差，平衡性弱等缺點(diǎn)，從而都不是葉輪材料的佳選擇。因此，開(kāi)發(fā)一款成本低，密 度小，易成型，平衡性高且防腐性能好的復合型材料葉輪是潛水推流器必須突破的技術(shù)障礙。
 

　　經(jīng)過(guò)對國內外污水廠(chǎng)推流器葉輪材料的比對，參考其他行業(yè)(比如風(fēng)力發(fā)電機葉輪材料)葉輪葉片的性能，開(kāi)發(fā)研制出了玻璃鋼復合材料的葉輪，污水廠(chǎng)推流器葉輪具有以下技術(shù)和結構特點(diǎn)：
 

　　1、采用先進(jìn)的水力模型。結合了潛水推流器運行的實(shí)際情況，成功地運用了螺旋槳推流技術(shù)，流體力學(xué)，水力學(xué)，并運用計算機進(jìn)行了工況模擬設計，經(jīng)過(guò)反復的試驗和改進(jìn)終定型，達到了推流效果好，水力效率 高的要求；
 

　　2、玻璃鋼材料是與其他傳統材料相比具有明顯的*性，其耐腐蝕性強，綜合機械強度高，而且密度比鋁合金小，水阻較小，成型性能穩定，是葉輪制造的*；
 

　　3、污水廠(chǎng)推流器葉輪不僅密度小，重量輕，甚至只有金屬材料重量的1/3，而且強度大，使受力結構得以改善，受力支承彎曲復合壓力降低，為減速機構的微型化和潛水推流器體積的縮小創(chuàng )造了先決條件；
 

　　4、整體式結構，模具化成型。傳統的葉輪和輪轂是由螺紋機構聯(lián)接的，它們是分體的結構型式。玻璃鋼葉輪則可以實(shí)現葉輪，輪轂整體式結構，達到一體化成型的設計目的。在結構上，幾何中心對稱(chēng)精密度高，具有較高的平衡度，質(zhì)量穩定，生產(chǎn)效率高；
 

　　5、玻璃鋼材料的選定為潛水推流器設計選型打下了堅實(shí)的基礎。葉輪的材料不僅對潛水推流器工作效率有很重要的影響，葉輪葉片的數量也對其有很大的影響。